T-alakú egészségügyi betét Fujian India egészségügyi betét gépeiben

T-alakú egészségügyi betét Fujian India egészségügyi betét gépeiben
Alapvető követelmények, amelyekkel a vállalkozásoknak rendelkezniük kell

I. Tervezés és kutatás-fejlesztés

1. A 3D modellező szoftver és a 3D renderelő szoftver az egészségügyi betétek teljesítménykövetelményeinek elemzésére szolgál, mint például a hossz, a szélesség, a szárnyak R foka, a háromdimenziós kerület és a puhaság. India egészségügyi betét gépészet

2. A termék tervezésének és véglegesítésének szakaszában el kell végezni a hüvelyi nyálkahártya irritációs tesztet és a bőrallergia tesztet a toxikológiai teszt ellenőrzése érdekében.

3. A termék tervezése során a permeabilitást tesztelni és ellenőrizni kell, és a beszivárgás mennyisége nem lehet kevesebb 4,8 g-nál.
Másodszor, a nyersanyagok

1. Az újrahasznosított nyersanyagok hulladékait nem szabad egészségügyi betéttermékek előállítására felhasználni, amelyek közül a leválasztópapír, a nem szőtt anyagok és a hátlapfólia biztonsági és higiéniai mutatóinak meg kell felelniük a GB 15979-2002 szabvány 4.3. pontjában foglaltaknak.

2. a pelyhes pépnek meg kell felelnie a GB/T 21331 szabványban meghatározott kiváló termékek követelményeinek.

3. A szuperabszorbens gyantának meg kell felelnie a GB/T 22875 szabványnak.

4. A kibocsátási papírnak meg kell felelnie a GB/T 27731 szabványnak.

5. Az abszorbens béléspapírnak meg kell felelnie a QB/T 4508 szabványnak, amelyben a vízszintes nedvszívó magasság nem lehet kisebb, mint 28 mm/100 s.

6. A pormentes papírnak meg kell felelnie a GB/T 24292 szabványnak.

7. A nem szőtt anyagoknak meg kell felelniük a GB/T 30133 szabványnak, és a pH-értéknek 5,5–8,0 tartományban kell lennie, a lineáris sűrűségnek pedig az 1,19 dtex ～ 1,8 dtex tartományban kell lennie.

8. Az olvadékragasztónak meg kell felelnie a HG/T 3698 előírásainak.

9. Az alapfóliának meg kell felelnie a GB/T 27740 és a GB/T 4744 szabványnak.

10. A nyersanyagokban található nagy molekulatömegű anyagoknak meg kell felelniük a GB/T 22905 előírásainak, és az akrilsav monomer maradék mennyisége nem haladhatja meg az 500 mg/kg-ot.India egészségügyi betét gépészet

11. A termékekkel közvetlenül érintkező csomagolóanyagokban nem szabad hulladékot és újrahasznosított nyersanyagokat felhasználni.A papír csomagolóanyagok összes ólom-, kadmium-, higany- és hat vegyértékű krómtartalma nem haladhatja meg a 100 mg/kg-ot, a nehézfém-tartalom (Pb-ben számolva) a műanyag csomagolóanyagokban nem haladhatja meg az 1,0 mg/l-t, a teljes mennyiség a maradék oldószerek mennyisége nem haladhatja meg az 5,0 mg/m2-t, és benzol oldószereket nem szabad kimutatni.
III.Eljárás és berendezések

1. Az adagolástól a késztermékek off-line gyártásáig a teljes folyamatban legalább 600 darab/perc gyártási sebességű, folyamatos automata gyártósort kell alkalmazni.

2. Automatikus csomagológépet kell alkalmazni az automatikus filmelrendezéshez, zsákoláshoz és lezáráshoz.

3. A gyártási folyamat során be kell vezetni a folt vizuális ellenőrzési rendszerét, amely automatikusan azonosítja és elutasítja a nem megfelelő termékeket.

4. Porszigetelő berendezést használnak a gyártási folyamat során a haj és a porhullás ellenőrzésére, és rendszeresen porgyűjtést végeznek.

5, a gyártóhely környezetét ózonnal kell fertőtleníteni;Fertőtlenítőszerrel fertőtleníteni kell a szállítószalagot, a középső csomagológépet, a munkapadot, a kézi kezeket és a tereppadlót.

6, a termelési környezeti higiéniai mutatóknak meg kell felelniük a következő követelményeknek:

A) Az összeszerelő és csomagoló műhely levegőjében a baktériumtelepek teljes számának ≤ 500 cfu/m3-nek kell lennie;

B) A baktériumtelepek teljes számának a munkaasztal felületén ≤ 15 cfu/cm2-nek kell lennie;

C) A kezelők kezén lévő baktériumkolóniák teljes számának ≤100 cfu/kéznek kell lennie, és nem mutatható ki patogén baktérium.

IV.Ellenőrzés és tesztelés

1. alapanyag vizsgálat

Fel kell szerelni számítógépes szakítószilárdság-vizsgáló géppel, számítógépes lágyságmérővel, UV-elemzővel, digitális fehérségmérővel, elektrotermikus állandó hőmérsékletű fúvókaszárító kemencével és egyéb vizsgálóberendezésekkel, amelyek tesztelhetik a nyersanyagok szakítóerejét, lágyságát, fehérségét és nedvességét. India Egészségügyi betét gépek

2. A gyártási folyamat ellenőrzése

A gyártási folyamat során legalább 0,2 mm-es pontosságú szemrevételező folt-ellenőrző rendszert kell felszerelni, amely automatikusan azonosítja és kiutasítja a másodlagos hulladéktermékeket.

A csomagolósort legalább 1,0 mm-es pontosságú fémdetektorral kell felszerelni a termékek automatikus fémérzékeléséhez.

3. Késztermékek ellenőrzése

Fel kell szerelni abszorpciós sebesség-tesztelővel, pH-mérővel, elektrotermikus állandó hőmérsékletű fúvókaszárító kemencével, számítógépes szakítószilárdság-tesztelővel és más vizsgáló műszerekkel, és rendelkeznie kell a termék vízfelvételi sebességének, abszorpciós sebességének, pH-értékének, a szállított nedvességtartalomnak, a ragasztó leválási szilárdságának vizsgálatával. és egyéb mutatók.
5. Minőségi elkötelezettség
(1) Normál szállítás, tárolás és értékesítés esetén a gyártó felelős az egészségügyi betétek garantált visszaküldéséért és cseréjéért, ha azok tervezési, gyártási hibák és egyéb okok miatt megsérültek, vagy nem használhatók rendeltetésszerűen, a szállítástól számított 3 éven belül. beérkezés dátuma.
2. Ha az ügyfeleknek a termékminőséggel kapcsolatos igényei vannak, 24 órán belül válaszolniuk kell, és kellő időben ésszerű tartományon belül szolgáltatásokat és megoldásokat kell nyújtaniuk a felhasználóknak.