Kína WM-CK300 Teljes szervo felnőtt pelenka Gyártók és beszállítók |Womeng
Üdvözöljük weboldalainkon!

WM-CK300 Teljes szervó Felnőtt pelenka gyártás

Rövid leírás:

A gép mérete: 30mx6mx2,35m (csak referenciaként)
Tervezési sebesség: 400 db/perc
Stabil munkasebesség: 300 db perc
Elutasítási arány: s3% (kivéve a forró olvadék, anyagillesztés vagy illesztés által okozott hulladékot)
Hatékonyság: 90%
Áramforrás: 380V, 50HZ (3 fázis, 4 vonal + földvezeték)
A gép teljesítménye: kb. 400 kW
Légnyomás: 0,6-0,8 Mpa
A gép tömege: körülbelül 90 tonna


Termék leírás

Termékcímkék

Konfiguráció

Termék felépítése: Lábmandzsetta szövet, Nw laphoz, pamut mag (SAP vegyes), kis S matrica, rugalmas derékpánt, elülső szalag, hátlap.

Termék mérete: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (Testreszabva az ügyfél igényei szerint)

Vezérlőrendszer: PLC programozás vezérlés, HMl működés, LED digitális kijelző grafikus digitalizálás vezérlés.

Feszítőrendszer: lábmandzsetta szövet, felső lap ÉNy, rugalmas derékrész, felső és alsó szövet, ADL, hátlap inverterrel, egymástól függetlenül tekerje le az A és B tengely által.

Meghajtórendszer: teljes szervohajtás, digitális méretváltás, a teljes folyamat szinkronizálása.

Biztonsági rendszer: kezelőoldalra szerelt védőburkolat, vészleállító kapcsolóval, biztonsági azonosítóval felszerelt.A meghajtott oldal biztonsági húzóhuzallal van ellátva.A magas hangú ventilátor hangszigetelést vagy hangtompítót használ.

Csomagolási rendszer: automata rakodó az ügyfél igénye szerint (kettős nyomású kettős kilépés), a halmozási mennyiség 16-40 db/csomag állítható.

Anyagkorrekciós rendszer: Fogadjon el nemzetközi híres márkaeltérés-korrekciós rendszert

Termékminőség hibakeresés

A műszaki szerződés előírásainak megfelelően az üzembe helyezés megkezdése előtt értelmezze a gyártósor folyamatfolyamatát, a termékszerkezeti rajzot és az egyéb kapcsolódó berendezési utasításokat;adja meg a megfelelő állomást (művészet) a helyszínen, majd az átvitel ellenőrzi az összeszerelés minőségét (gépellenőrzési szabvány, folyamatábra) alapján A szabványokat tételesen ellenőrzik, megtalálják a problémákat, és időben visszajelzést kapnak, és részt vesznek a kutatás és megoldás, valamint megoldások megfogalmazása.

A gépüzemi szakaszba lépés után, vagyis a szíj beállítását követően egy második ellenőrzésre kerül sor, és a gépet azokon az alkatrészeken ellenőrzik, amelyek működés nélkül nem ellenőrizhetők.Az ellenőrzés után az ellenőrzési helyzetet és problémákat jelenteni kell a teamnek és a felügyelőnek, és részt vesz a kutatásban a megoldás és a kezelési terv megfogalmazása érdekében.

Lépjen be a termékpróba gyártási szakaszába, és ellenőrizze az anyagfunkciókat, például: törött anyag észlelési funkció, különféle szerszámok vágása, anyagkompozit, anyagtömörség, ragasztószint szabályozás, zúzóhatás, pamut formázási hatás stb. A fenti tartalomnak eltérőnek kell lennie. nagy és alacsony sebességnél.Végezzen teszteket feltételek mellett, és készítsen feljegyzéseket.A rögzített mutatók szerint a csapatvezető és a felügyelő ellenőrzi a gép eredményeit, és az eredményeket még azelőtt megoldják, hogy a vevő átvételre megérkezik a gyárba, és végül átadásra átadják a vevőnek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk